Zerspankraft Fc (Kienzle) Rechner
Berechne die Hauptschnittkraft Fc nach Kienzle aus Spanungsbreite, Spanungsdicke und der werkstoffabhängigen Kraftkonstante kc1.1.
Aktualisiert: 2026-06-16
Ergebnis
Formel: kc = kc1.1 · h^(−mc); Fc = kc · b · h = kc1.1 · b · h^(1−mc) (N)
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So funktioniert's
- Spanungsbreite b in mm eingeben (beim Drehen näherungsweise die Schnitttiefe ap).
- Spanungsdicke h in mm eintragen (beim Drehen f·sin κ, beim Fräsen die mittlere Spanungsdicke hm).
- Werkstoff mit hinterlegtem kc1.1 und mc wählen.
- Hauptschnittkraft Fc und spezifische Schnittkraft kc ablesen; Fc dient als Eingang für Leistung und Durchbiegung.
Häufige Fragen
Warum steigt kc bei kleiner Spanungsdicke?
Bei dünnem Span überwiegt die Reibung an der Schneidkante gegenüber dem reinen Abscheren. Der Exponent −mc bewirkt, dass die spezifische Schnittkraft kc mit sinkender Spanungsdicke h zunimmt – ein dünner Span ist pro mm² „teurer".
Was ist der Unterschied zwischen kc1.1 und kc?
kc1.1 ist die spezifische Schnittkraft beim Bezugsquerschnitt von 1 mm² (b = h = 1 mm). Der tatsächliche kc-Wert für deine Spanungsdicke ergibt sich daraus über kc = kc1.1 · h^(−mc).
Gilt die Formel für Drehen und Fräsen?
Ja, das Grundmodell ist gleich. Beim Drehen ist h konstant (f·sin κ), beim Fräsen schwankt die Spanungsdicke pro Zahn – dort setzt man die mittlere Spanungsdicke hm ein und rechnet die Kraft je Schneide.
Wie komme ich von Fc zur Schnittleistung?
Die Schnittleistung ist Pc = Fc · vc. Mit Fc in N und der Schnittgeschwindigkeit vc in m/s ergibt sich die Leistung in Watt. Berücksichtige noch den Wirkungsgrad der Maschine.
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