Zum Inhalt springen
Werkbank
3D-Druck CNC & Fräsen Holz & Zuschnitt Metall & Blech Schrauben & Gewinde Laser Generatoren Alle Rechner Über uns

Laser-Abluft Volumenstrom Rechner (Absaugung)

Dimensioniere die Absaugung deines Lasers: nötiger Volumenstrom aus Gehäusevolumen und Luftwechselrate sowie Strömungsgeschwindigkeit im Abluftrohr.

Aktualisiert: 2026-06-16

Ergebnis

Benötigter Volumenstrom Mindest-Förderleistung des Lüfters 11 m³/h
Volumenstrom pro Minute 0,18 m³/min
Gehäusevolumen 0,18 m³
Strömungsgeschwindigkeit im Rohr Sollte für Rauch/Staub etwa 8-15 m/s betragen 0,4 m/s

Formel: Volumen = B·H·T; Volumenstrom = Volumen × Luftwechsel/h; Rohrgeschwindigkeit = Volumenstrom / Rohrquerschnitt

Eingaben ändern sich live – keine Anmeldung, keine Daten verlassen deinen Browser.

Beim Laserschneiden und -gravieren entstehen Rauch, feine Partikel und teils reizende Gase, die zuverlässig abgesaugt werden müssen – sowohl für das Schnittbild als auch für die Gesundheit. Eine ausreichend dimensionierte Absaugung tauscht das Luftvolumen des Gehäuses mehrmals pro Minute aus. Dieser Rechner ermittelt aus den Innenmaßen und der gewünschten Luftwechselrate den nötigen Volumenstrom in m³/h und prüft, ob die Strömungsgeschwindigkeit im Abluftrohr hoch genug ist, damit sich Staub und Partikel nicht absetzen. So findest du den passenden Lüfter und Rohrdurchmesser.

So funktioniert's

  1. Innenmaße des Lasergehäuses (Breite, Höhe, Tiefe) in cm eintragen.
  2. Gewünschte Luftwechselrate pro Minute wählen (häufig 0,5-2, beim Schneiden eher höher).
  3. Innendurchmesser des Abluftrohrs in mm angeben.
  4. Volumenstrom in m³/h ablesen und einen Lüfter mit Reserve wählen; Rohrgeschwindigkeit auf 8-15 m/s prüfen.

Häufige Fragen

Wie viele Luftwechsel braucht ein Laser?

Das hängt vom Prozess ab. Für reine Gravur reicht oft weniger, beim Schneiden rauchstarker Materialien sollte das Gehäusevolumen ein- bis zweimal pro Minute getauscht werden. Mehr schadet selten, kostet aber Lüfterleistung und Lärm.

Warum ist die Strömungsgeschwindigkeit im Rohr wichtig?

Ist sie zu niedrig, setzen sich Staub und kondensierende Stoffe im Rohr ab und verstopfen es. Als Richtwert für staubhaltige Abluft gelten etwa 8-15 m/s. Ein zu kleines Rohr erhöht zwar die Geschwindigkeit, aber auch den Druckverlust.

Reicht ein Umluftfilter statt Abluft nach außen?

Ein guter Aktivkohle- und Schwebstofffilter kann viele Stoffe binden, muss aber für den Volumenstrom ausgelegt und regelmäßig gewartet werden. Bei stark rauchenden oder gesundheitsschädlichen Materialien ist eine Abluft ins Freie sicherer.

Berücksichtigt der Rechner Druckverluste?

Nein, er liefert den reinen Soll-Volumenstrom. Lange Schläuche, Bögen und Filter erhöhen den Widerstand, sodass die reale Förderleistung sinkt. Plane deshalb beim Lüfter eine Reserve von etwa 30-50 % ein.

Verwandte Rechner

Laser

Laser-Einstellungen Rechner (Material & Dicke)

Erhalte Richtwerte für Laserleistung und Schnittgeschwindigkeit nach Material und Materialdicke – als Startpunkt für den eigenen Testschnitt.

Öffnen
Laser

Laser-Schnittkosten Rechner

Kalkuliere die Stückkosten beim Laserschneiden aus Bearbeitungszeit, Maschinenstundensatz und Materialkosten – ideal für Angebote und Preisfindung.

Öffnen
Laser

Gravurfläche & Skalierung Rechner

Berechne die effektiv gravierte Fläche aus Motivgröße und Flächendeckung und prüfe, ob das Motiv auf das Arbeitsfeld des Lasers passt.

Öffnen
Laser

Kerf-Kompensation Rechner (Laserschneiden)

Berechne das korrekte Konturmaß beim Laserschneiden: Innenmaße werden um Kerf/2, Außenmaße um Kerf/2 versetzt, damit Teile maßgenau passen.

Öffnen